模具專家羅百輝表示，隨著國內模具制造技術的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越來越精細，已經漸漸趕上發達國家。其發展主要呈現出：產品持續向更大型、精密、復雜及經濟快速的方向發展；技術含量不斷提高；制造周期不斷縮短；沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化的方向發展。我國國產的沖壓模具生產技術持續進步，逐步取代進口的沖壓模具。

對模具結構的改進具體改進措施如下:

(1)將模具上模板的正面改成斜面。

(2)在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面。

(3)導板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙,一般不小于巧毫米到20毫米。

(4)在不影響定位要求時,將擋料銷布置在模具的一側。

(5)單面沖裁時,盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側面。

(6)在裝有活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上,用凸輪或斜面機械控制擋料銷的位置。

在模具上增設進出料機構為了改善沖壓作業的操作條件,通常在一些中小型且形狀簡單的模具上增設簡易手工送料裝置;機械送料裝置:機械出料裝置進出料裝置。機械進出料裝置結構簡單,動作準確,操作方便,保障安全,還能提高產量,應推廣使用。