五金沖壓件加工主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的.它主要有以下特點： 　　

    1) 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。 　　

    2)沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。 　　

    3)沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

兵器、日用電器及輕工等產業都有沖壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與沖壓產品發生聯系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件，也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。       

沖壓也存在一些缺點，主要表現在沖壓加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統的沖壓設備落后所造成的。隨著科學技術的進步，這兩種公害一定會得到解決。

無規矩不成方圓，五金沖壓件五大原則，助你沖壓。

  1、沖壓件的設計必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用*少、*簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

  2、沖壓件的設計必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

  3、沖壓件的設計必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

  4、沖壓件的設計，應有利于利用現有裝備、工藝裝備和工藝流程對其停止加工，并有利于沖模利用壽命的緊縮。

  5、沖壓件的設計，一定要能在正常情況下使用，盡量使尺寸精度等級及外表細密度等級懇求低一些，并有利于產品的變更，減少廢品、包管產品格量強項。